隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)所起到的作用越來越重要。在信息化技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)也得到了較大的發(fā)展與優(yōu)化,在實(shí)際生產(chǎn)中大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量,為企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。為了滿足現(xiàn)代工業(yè)制造的需要,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)還必須不斷地改進(jìn)和完備,并引入更多的信息技術(shù),以此使其更好地服務(wù)于我國(guó)的制造企業(yè)。本文就機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)以及未來的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了探討。
一、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)
1, 安全性能非常高
機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)集合了多學(xué)科技術(shù),包括信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等,在設(shè)計(jì)該系統(tǒng)時(shí)就考慮到多方面的因素,均會(huì)設(shè)置自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)警等安全性功能。在實(shí)際生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障,而自動(dòng)化系統(tǒng)就能快速地自動(dòng)識(shí)別故障類型,還能對(duì)于某些故障進(jìn)行自動(dòng)檢修,從而確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。更為重要的是,一旦在生產(chǎn)過程中發(fā)生安全故障,該系統(tǒng)則能快速判斷并且終止生產(chǎn)活動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。在生產(chǎn)制造中,都是利用電子信息控制系統(tǒng)進(jìn)行全過程控制,有效避免了由于人為操作失誤而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故,極大地提高了生產(chǎn)的安全性。
2,提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量
機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備的精度高,且都實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),系統(tǒng)性非常強(qiáng)。設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制程序,進(jìn)而使得整個(gè)生產(chǎn)過程都可以自動(dòng)化運(yùn)行,有效地降低了因人工操作而帶來的誤差,使產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率達(dá)到較高水平。在制造企業(yè)中,運(yùn)用機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流水線操作,產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量都能得到保障,而且自動(dòng)化系統(tǒng)還能對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋和技術(shù)調(diào)整,整個(gè)過程都能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控,如果發(fā)生質(zhì)量問題,直接通過自動(dòng)化系統(tǒng)來分析原因,并及時(shí)做出修復(fù)。
3,轉(zhuǎn)變了勞動(dòng)形式,節(jié)約人工成本
制造企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式都是由大量的人力來完成的,這樣的生產(chǎn)方式其效率非常低下,而且人工生產(chǎn)有很多的不確定性,難以保障產(chǎn)品的高質(zhì)量,并且員工與員工之間的一些情緒變化也會(huì)影響到正常生產(chǎn)。采用機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù),就轉(zhuǎn)變了生產(chǎn)制造方式,用高科技技術(shù)來替代大量的人工勞動(dòng)力,只是在自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段需要消費(fèi)一定人力成本,在生產(chǎn)中只需少量的人員就可以完成整個(gè)生產(chǎn)過程,而且有些復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié),機(jī)械設(shè)備操作比人工操作更高效,還能生產(chǎn)功能多樣化的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
二、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(shì)
1, 結(jié)合網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量監(jiān)控
計(jì)算機(jī)技術(shù)正快速發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,為社會(huì)生產(chǎn)生活提供了極大的便利。而將網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)融入到機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)中,也是未來的發(fā)展趨勢(shì)。通過運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),在機(jī)械制造生產(chǎn)中就能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程控制以及遠(yuǎn)程控制,也有利于科學(xué)化、高效化管。生產(chǎn)車間的技術(shù)人員也不用一直在生產(chǎn)車間開展巡視檢查工作,直接通過網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)中的監(jiān)控視頻就能夠多角度地觀察車間的生產(chǎn)過程,一旦發(fā)現(xiàn)問題,就可以立即判斷故障,及時(shí)修復(fù),不會(huì)影響到正常生產(chǎn),也減少了很多管理人員,降低企業(yè)人力成本。
2, 實(shí)現(xiàn)智能化
機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(shì)是以制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要為導(dǎo)向,幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、低成本生產(chǎn),從而獲取較大的經(jīng)濟(jì)效益。目前,智能化技術(shù)正處于高速發(fā)展時(shí)期,各個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)開始應(yīng)用智能化技術(shù)來服務(wù)于人們的生產(chǎn)生活。在在機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展中國(guó),將會(huì)運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)等實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、自動(dòng)變成和人工智能模擬,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接取代傳統(tǒng)的依靠人腦判斷、決策的腦力勞動(dòng)。目前,在機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中,RIS芯片、高頻CPU和多核CPU等均被廣泛應(yīng)用,再將自動(dòng)化和智能化集于一體,由智能化系統(tǒng)發(fā)出指令,通過自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作。
3,積極研發(fā)新材料,向綠色化發(fā)展
綠色經(jīng)濟(jì)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展改革的重要內(nèi)容,在近幾年受到高度重視。傳統(tǒng)制造企業(yè)的污染性較大,生產(chǎn)效率低,已經(jīng)不能滿足當(dāng)前行業(yè)發(fā)展要求,因此,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)走向綠色化發(fā)展是行業(yè)要求,也是必然趨勢(shì)。走上綠色化發(fā)展的道路,一方面需要對(duì)制造材料實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,積極研發(fā)新型的低碳環(huán)保材料,另一方面需要?jiǎng)?chuàng)新制造生產(chǎn)的工藝流程,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品包裝、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)綠色流程,重視產(chǎn)品回收利用,精簡(jiǎn)生產(chǎn)工藝,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)要重視在不影響產(chǎn)品功能要求的基礎(chǔ)上盡量減少原材料使用量,最終實(shí)現(xiàn)資源的大優(yōu)化配置。
4,實(shí)現(xiàn)光機(jī)電一體化
光機(jī)電一體化就是將計(jì)算機(jī)技術(shù)、 微電子技術(shù)以及光學(xué)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)融合,這樣就可以制造出附加值更高的機(jī)械產(chǎn)品,此外,光機(jī)電一體化技術(shù)中的光能驅(qū)動(dòng)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、激光技術(shù)等技術(shù)都會(huì)促進(jìn)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展,使工業(yè)制造過程更高效,所得的產(chǎn)品質(zhì)量高、功能多樣化,還節(jié)約生產(chǎn)成本。